Магнитные сепараторы нового поколения для обогащения гематит-магнетитовых руд

С. В. Котунов, Д. Ю. Тупиков

Одним из основных способов обогащения минерального сырья является магнитное обогащение (магнитная сепарация). В результате магнитного обогащения массовая доля полезного компонента увеличивается в несколько раз (в магнетитовых концентратах — до 71 %), а содержание пустой породы и вредных примесей значительно снижается. Извлечение полезного минерала в магнитную фракцию из слабомагнитных руд обычно составляет не менее 75 % от его исходного количества, из сильномагнитных — может достигать более 95 %.

Для обеспечения качественного обогащения слабомагнитных руд наиболее эффективным является применение магнитных сепараторов барабанного (валкового) типа с индукцией магнитного поля в диапазоне от 0,4 до 1,3 Тл. Подобные технологии обработки руд и оборудование, которые разработаны и выпускаются научно-производственной фирмой «Эрга», объединяют в себе последние достижения технического прогресса, технологий магнитного обогащения и собственного промышленного производства постоянных редкоземельных магнитов Nd—Fe—B. Обработку продукта предлагается проводить комплексно, в две стадии: обогащение слабомагнитных руд посредством барабанного магнитного сепаратора серии СМБМ; последующая перечистка материала крупностью –3,0+0,15 мм с помощью валкового магнитного сепаратора серии СМВИ.

Магнитный сепаратор СМБМ производства НПФ «Эрга» — это модульная система производительностью до 30 т/ч, в которой установлена барабанная магнитная система с постоянной магнитной цепью. Индукция магнитного поля на поверхности магнитной системы может быть задана в пределах от 0,3 до 0,6 Тл. Магнитный сепаратор серии СМВИ имеет максимальную магнитную индукцию на поверхности валков до 1,65 Тл, что существенно расширяет диапазон применения данной конструкции (от обогащения руды и концентрата до выделения полезной ферромагнитной фракции из отходов и шлаковых отвалов металлургических комбинатов и обогатительных фабрик).

Для более качественного обогащения или очистки продукта возможно изготовление двух- и трехвалковых магнитных сепараторов серии СМВИ.

Данные сепараторы опробованы в технологической схеме обогащения прокаленного гравитационно-магнитного концентрата Лисаковского месторождения (рисунок).

Гравитационно_магнитный концентрат представляет собой смесь окатанных зерен гидрогетита (оолитов) и кварца крупностью 95 %, класса –0,6 мм. После прокалки был получен гематит_магнетитовый концентрат крупностью 92,1 %, класса –0,6+0,074 мм, который подвергался сухой магнитной сепарации на опытных моделях магнитных сепараторов фирмы «Эрга». При сепарации в две стадии (первая — сепараторы типа СМБМ, индукция В = 0,7 Тл; вторая – сепараторы типа СМВИ, индукция В = 1,4 Тл, с перечисткой хвостов первой стадии) из питания, массовая доля железа которого составила 54,7 %, был получен концентрат с массовой долей железа 57,68 % при выходе концентрата 94,52 % и извлечении железа в концентрат 99,66 %. Массовая доля железа в хвостах составила 3,4 %. Таким образом, магнитные сепараторы серии СМВИ позволяют эффективно обогащать материалы, выделять из потоков немагнитных продуктов нежелательные слабомагнитные примеси в виде окислов, пленок и сростков, производить доводку концентратов, обогащать рудные и нерудные материалы как прямым, так и обратным методом магнитной сепарации при незначительных энергетических затратах.

Журнал «Черые металлы»», март 2006

Задать вопрос
Оставьте Ваши контактные данные, и мы свяжемся с Вами
Дополнительные сведения
Отрасль применения оборудования:
Продукт сепарации / детекции:
Нажимая на кнопку "Отправить", вы принимаете условия Cоглашения об использовании сайта
Жалобы и предложения